Новости
Call us on
+86 (532) 86851699
If you have any questions, please contact us
GO >>
Главная > Новости > Содержание

Пескоструйная установка Требования к дизайну

Пескоструйная комната также называется пескоструйной комнатой, игровой комнатой, подходящей для большой очистки поверхности заготовки, удаления ржавчины, увеличения заготовки и адгезии между эффектами покрытия, пескоструйной камеры в соответствии с абразивным способом рециркуляции подсобки разделена на: тип механической рециркуляции дробеструйной камеры и искусственного дренажа. Искусственная перерабатывающая пескоструйная камера благодаря экономичным и практичным, простым, удобным и простым материалам значительно снизила стоимость затрат на пескоструйную обработку, что также принято многими клиентами, особенно малыми и средними предприятиями.

Особенности дизайна

Основная характеристика пескоструйной камеры заключается в том, что оператор находится в помещении во время пескоструйной обработки. Защитная одежда и шлемы препятствуют тому, чтобы у оператора не было абразивов. Вентиляторы обеспечивают свежий воздух для операторов через шлемы.

Пескоструйная камера в основном используется для больших деталей или для использования автоматического пескоструйного оборудования для обработки очень дорогих деталей. Манипулятор сопла, установленный в комнате пескоструйной обработки, может автоматически распылять песок на поверхности деталей. Область автоматической пескоструйной обработки может быть завершена вручную. Это сохраняет гибкость и уменьшает количество операторов пескоструйной обработки.

Абразивная доставка - еще одна изюминка дизайна оборудования. В дополнение к хорошо известному плоскому транспортному полу, который требует очень небольшой глубины установки, разброс имеет чрезвычайно богатый опыт в технологии передачи спирального конвейера и вибрационных горизонтальных граней. Открытая пескоструйная обработка обычно используется для больших заготовок.

Конструкция пескоструйного дома должна учитывать не только нынешних пользователей и требования различных спецификаций судостроения, но также учитывать новые требования спецификации ИМО для покрытия.

Дизайн комнаты для рисования, как для отображения уровня развития современного международного судостроительного покрытия, так и с практическим принципом, реализация низковольтного развертывания продуктивно, который с низкой эксплуатационной стоимостью, минимальной вероятностью обслуживания, самым простым режимом работы как цель, получить самые большие экономические выгоды. Конфигурация оборудования для нанесения покрытий должна быть усовершенствованной, разумной и эффективной.

Конструкция помещения для пескоструйной обработки должна отвечать следующим требованиям:

(1) нормальная работа покрытия;

Технологическое оборудование может работать на полную мощность в течение длительного времени, а весь спектр пескоструйной и распылительной краски разработан с «без ошибок».

Централизованная система управления должна отвечать требованиям простой эксплуатации и высокой степени автоматизации.

Технологическая система должна быть усовершенствованной, практичной и безопасной.

Оптимизируя дизайн, система может улучшить общую стоимость.

Экономичная, разумная, удобная вентиляция, удаление пыли и обработка тумана;

Производственная мощность пескоструйной и распылительной красок в основном соответствует требованиям к дизайну.

Системное оборудование должно быть расширенным и полным, но также уменьшить зависимость от вспомогательных услуг.

Пескоструйная установка для восстановления воздушной силы в основном состоит из корпуса помещения, пескоструйного оборудования, устройства для извлечения абразивов, устройства для удаления пыли, устройства для абразивного разделения и устройства электрического управления. Чтобы упростить оборудование, можно объединить абразивную рекуперацию, вентиляцию и удаление пыли. Вентилятор через сотовый пол будет измельчать абразивные, пылевые, воздушные потоки все в абразивный концентрированный фильтр. Пыль, содержащая газ, фильтруется через фильтр, пыль прикрепляется к внешней стенке фильтра, а чистый газ пропускается через фильтр к внешней стороне фабрики, а часть его перерабатывается в камеру пескоструйной обработки , Абразивная и тяжелая пыль продолжают проходить через абразивный щель к сепаратору. Сепаратор представляет собой внутреннюю и внешнюю конусообразную структуру с регулируемым каналом между внутренним и внешним конусами. Регулируя тело сердечника, секцию прохождения потока можно изменить, чтобы отрегулировать коэффициент разделения. Процесс разделения: когда абразив и пыль над каналом из-за влияния силы тяжести пыль и газ вверх через промежутки между конусом, абразивные и грубые частицы опускаются под конус вибрационного экрана. Вибрирующий экран дополнительно отделяет абразив и грубые частицы, а чистый абразивный материал, который выделяется через отверстия сита в указанный бункер для пескоструйной обработки, может быть рециркулирован. Пыль и газ фильтра сепаратора через фильтр, чистый газ выгружается с завода, и пыль попадает в мусорный ведро.

Вся пескоструйная система оснащена двухслойным пескоструйным резервуаром с непрерывным рабочим циклом, каждый из которых оснащен двумя пистолетами и двумя абразивными клапанами диаметром 10 мм. Установите рабочий выключатель на сопло, и может быть достигнуто автоматическое управление. Это можно использовать для очистки поверхности струи после очистки.


Категории Продуктов
To learn more, please click into each category ...
ЦИНДАО KNNJOO МАШИНА INC.